兴仁输（shū）送机安装

矿用（yòng）提升（shēng）绞（jiǎo）车使用注（zhù）意事项：1.在重型物体（tǐ）经（jīng）常相继下落的矿山中，有必要（yào）选用带动力制动器的（de）电气控制。如果没有动力制（zhì）动器，需要用制动器降下重物，应密切注意闸瓦温升。闸（zhá）瓦较高温度不应超过120摄（shè）氏（shì）度，以避（bì）免闸瓦高温的发生，降低摩擦（cā）系数，甚至构成闸瓦烧焦影响（xiǎng）制动力矩。2.更（gèng）换闸瓦时，注意（yì）不要全部更换闸瓦，因为接（jiē）触面积小（xiǎo），会影响制动力矩。我们要逐步更换一对闸瓦上的（de）两个闸瓦，即（jí）先（xiān）更（gèng）换一对闸瓦上的两（liǎng）个闸（zhá）瓦，让其工作一段时间，使其（qí）接触面（miàn）积达到（dào）要求，再（zài）更（gèng）换（huàn）另一对闸瓦，3.定期检查安全保护装置的可（kě）靠性，避免故障（zhàng）。

兴仁输送机安装（zhuāng）

煤（méi）矿KAIYUN和猴车（chē）偏差开（kāi）关（guān）用于检测带式输送机的偏差（chà）。它是一种安全保护（hù）装（zhuāng）置，在（zài）输送（sòng）带（dài）发生跑（pǎo）偏时能自动报警（jǐng）、停止输（shū）送带运行。KAIYUN和猴车跑偏开关用于皮带跑偏检测的ROS-2D防（fáng）跑偏开关可以固定在输送（sòng）机纵梁的顶部或底部，通（tōng）常（cháng）安装在皮带两端，从头部或尾部滚筒0.3到2米处（chù）。皮（pí）带跑偏后，动（dòng）作臂被迫跑偏，触发报（bào）警微动开关。如果（guǒ）继续（xù）偏离（lí）停止触点并接（jiē）触（chù）另一组触点，则输（shū）送机将（jiāng）保护性（xìng）停止。一般的安装（zhuāng）设计使防偏开关可（kě）以随机安装在输送机（jī）纵梁的（de）顶（dǐng）部或（huò）底部。坚固的铸铝外壳（ké），防护标准NEMA4，特殊的表面处理可根据特殊环（huán）境（jìng）选择（zé）。整体式盖板易于连接和调整。可以在（zài）不（bú）拆下（xià）操作杆（gǎn）的情况（kuàng）下拆下盖（gài）板。动作杆轴承额定转速为5000转/分，皮带（dài）速度可达6.35米/秒，动作杆法向角度可调（diào）范围为22.5度。

兴仁输送机安（ān）装

KAIYUN和猴车架空乘人装置（zhì）是（shì）煤矿井下（xià）一（yī）种辅助运（yùn）输（shū）设备，因乘人装置钢丝绳运行速度低，乘人离地（dì）不高（gāo），具有运（yùn）行安全可靠、人（rén）员（yuán）上下方（fāng）便、一次性（xìng）投入低、操作简（jiǎn）单、便（biàn）于维护（hù）和运行效率（lǜ）高等特点，逐渐被越来越多的矿井使（shǐ）用。某矿在新一（yī）采贵州KAIYUN和猴车巷投入使用这种辅助运输设备，全长300余（yú）米（mǐ），但由于（yú）工人（rén）工作时间的关（guān）系，KAIYUN和猴车（chē）经常（cháng）处于空运（yùn）行状态，这样（yàng）不但造成了电能浪费（fèi），而且（qiě）加（jiā）剧了设备及电机（jī）的（de）磨损。为了解决这个问（wèn）题，做到节能降耗，高（gāo）效利用，通过技术攻关，我们自主（zhǔ）研（yán）发了贵（guì）州KAIYUN和猴车自（zì）动（dòng）开停装（zhuāng）置，可根据是否有人员（yuán）乘坐自动开停（tíng），有（yǒu）效的解决了（le）猴（hóu）车空运行的问题（tí）。

兴仁（rén）输（shū）送机安装

1、输送带在运输（shū）和贮存中，应（yīng）保持清（qīng）洁避免阳光直射或者雨（yǔ）雪浸淋，防（fáng）止与酸碱油类有（yǒu）机溶剂等（děng）物质接触，并距离发（fā）热（rè）源（yuán）至少一米；2、贮（zhù）存时仓库（kù）内温度宜保（bǎo）持在-18℃-40℃之间，相（xiàng）对温度（dù）宜保持（chí）在50%-80%之间；3、贮存期间，产（chǎn）品须成（chéng）卷放置，不得折叠，放（fàng）置期间应每季翻动一次；4、不（bú）同类（lèi）型、规（guī）格层数（shù）的（de）输送带（dài）不宜接在一起，其接头较好采（cǎi）用胶接法；5、输（shū）送带（dài）的类型、结构、规格、层（céng）数应根据使用（yòng）条件合理选用。6、输送胶带运（yùn）行速度一般（bān）不宜大于（yú）2.5米（mǐ）/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定（dìng）类型（xíng）卸料装置应尽量采用低速；7、运输机的传动（dòng）滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒（tǒng），改向滚筒的配套（tào）以及对托辊槽角的要求应根据运（yùn）输（shū）机的设计（jì）规定，合（hé）理选取；8、给料方向（xiàng）应顺（shùn）胶（jiāo）带的运行方向，为减小物料下落时对（duì）胶带的冲击应（yīng）采（cǎi）用溜槽，减少物料下落（luò）距离；胶带（dài）受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托（tuō）辊，为防止漏料，带侧应采用柔软（ruǎn）适度（dù）的（de）挡料板，以（yǐ）免（miǎn）挡料板过硬（yìng），刮（guā）破输送带的（de）带（dài）面；