贵阳皮带（dài）机厂家

KAIYUN和猴车的使用环境条（tiáo）件： 1）煤矿巷道（dào）工作有坡度（dù）。2) 隔（gé）爆（bào）型乘人装置工作时, 周围空气中瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿（kuàng）安全规程》中规定（dìng）的浓度。3) 乘人（rén）装置（zhì）应安装在空气温度（dù）0℃～40℃、相对湿度不大（dà）于85%(环境温度为20℃±5℃时)，海拔高度不超（chāo）过1000m的巷道内（nèi），应能防止液体浸入电器内部，无（wú）剧烈（liè）震（zhèn）动（dòng）、颠（diān）簸，无腐蚀性气体的环境中工（gōng）作。4) 当海（hǎi）拔高度超过1000m时（shí）,需要考虑到空气冷却作用和介电（diàn）强（qiáng）度的（de）下降，选（xuǎn）用（yòng）的电气设备应根据（jù）制（zhì）造厂和（hé）用户（hù）的协（xié）议进行设计和使用。

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输送（sòng）机有（yǒu）如下特点：①可采用较（jiào）高的（de）运动速度，且速（sù）度稳定。②具有较高的生产（chǎn）率。③在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本（běn）低，驱动功（gōng）率（lǜ）小。④传动机械的零部件负荷较低而冲击小（xiǎo）。⑤结（jié）构（gòu）紧凑，制造和（hé）维（wéi）修容易。⑥输送货物线路固（gù）定动作单一（yī），便于实现自动控制。⑦工作过（guò）程中负载均匀，所（suǒ）消耗的（de）功率几乎不变。⑧只能（néng）按照（zhào）相应的（de）路线输（shū）送，每种机型只能用于相应类型的货物，一般不适于运（yùn）输（shū）重（chóng）量（liàng）很（hěn）大的单件（jiàn）物品（pǐn），通用（yòng）性差。⑨大多数连续输送机（jī）不能（néng）自行取货，因而需要采用（yòng）相应的供料设备。

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1、输送带（dài）在（zài）运输和贮存中，应保（bǎo）持清洁避免（miǎn）阳光直射（shè）或者雨雪浸淋，防止与酸碱油类（lèi）有机溶剂等物质接触（chù），并距离发热源至少一米；2、贮存时仓库内温度宜保持在（zài）-18℃-40℃之间，相对温度宜保持在50%-80%之间；3、贮存期间（jiān），产品须成卷放置，不得（dé）折（shé）叠，放置（zhì）期（qī）间应每季翻动一次；4、不同类（lèi）型、规格层数的输送（sòng）带不宜接在一起，其接头较好采用胶接法；5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据（jù）使用条件合理选用。6、输送胶带运行速度一般不（bú）宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用（yòng）固定类型卸料装置应尽量采（cǎi）用低速；7、运输机的传动滚筒直径与输送带（dài）布层的关系，传动滚筒，改向（xiàng）滚筒的配套以及对托辊槽（cáo）角的（de）要求应（yīng）根（gēn）据（jù）运输机的设计（jì）规定，合理选取；8、给料（liào）方向应顺胶带的（de）运行（háng）方向，为（wéi）减小物料下落时对胶（jiāo）带（dài）的冲击应采用溜（liū）槽，减少物料下落距（jù）离；胶带受料段应缩短（duǎn）托辊间距和采用缓冲托辊（gǔn），为（wéi）防止漏料，带侧应采用柔（róu）软适度的挡（dǎng）料板，以免挡料板过硬，刮破输（shū）送带（dài）的带面；

贵阳皮带机厂（chǎng）家

怎么去维（wéi）护（hù）经常使用的猴（hóu）车（chē）:日常维护:1、每天检查贵州猴（hóu）车固件是否松动，特别是连接螺钉、锚固螺钉、驱动部件（jiàn）的各种U形螺栓，找出问（wèn）题并及时处理。2、每天检查各钢（gāng）丝绳（shéng）的挠度，及时发现异常处理。3、日常检（jiǎn）查钢丝绳磨损情（qíng）况，钢丝绳检查、试验、更换（huàn）必须按（àn）照《煤矿安（ān）全条例》有关（guān）钢丝绳的规定进行。4、档检查减速器的（de）运（yùn）行情况，发现减速器的（de）温升大于80度，或油温大于100度，出现漏油（yóu）、油（yóu）质下降（jiàng）和（hé）产生（shēng）异常噪声现象，应停止使（shǐ）用，检（jiǎn）查原因，并处理。

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开车（chē）前的准备:每次开车前必须进行一次常规检查，具体（tǐ）检查内容：(1)各部（bù）位连接螺栓是（shì）否松动（dòng），销子是（shì）否紧固齐全，有无卡阻或磨（mó）损严（yán）重的托（tuō）轮。(2)检查设（shè）备、开关、主电缆、信号电缆等是否完好，各电缆（lǎn）悬挂是否安全、标（biāo）准。(3)检查各转动部分有无异（yì）物或阻卡，否则应（yīng）及时（shí）排除。(4)减速机润滑油、制（zhì）动（dòng）器（qì）液压油,油量、油质、转（zhuǎn）动部（bù）分（fèn）润滑（huá）油情况，如油量减少、漏油、油质（zhì）变坏（huài），应及时处理。(5)制动器的制动（dòng）闸瓦（wǎ）是否在正常位置上（shàng），摩擦表面是否完好、有无油（yóu）污，制动（dòng）衬（chèn）垫厚度是否在规定的范围内。检查（chá）钢丝绳的排（pái）列以及接头情况及磨损、锈蚀情况（kuàng）。(6)启动系（xì）统，检查制动（dòng）器、电动（dòng）机及（jí）减速机等设备运（yùn）转（zhuǎn）的响声是否正常，各种安全保护实施及（jí）信（xìn）号（hào）报警系统是否安全可靠。

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输（shū）送机的操作注意事项：一、操（cāo）作人员（yuán）条件。操（cāo）作人员必须经专业培训考试合格，取得（dé）操作资格证（zhèng），持证上岗。 熟悉所使用（yòng）辊（gǔn）筒机（jī）的结（jié）构、性能、工作原理及通讯、控制（zhì）一体化系（xì）统（tǒng）的（de）原理（lǐ）和检查试验方法，会（huì）维（wéi）护（hù）保（bǎo）养带式机，能正确处理一（yī）般性（xìng）故障。二（èr）、操（cāo）作过（guò）程中注意1、操作前应检查各部件（jiàn）的完好情（qíng）况（kuàng）和紧固情况，确认无问（wèn）题后，再（zài）正式运（yùn）行。2、严禁人员乘（chéng）坐带式（shì）机，不准用带式机运送设备和笨（bèn）重物料（liào）。3、输（shū）送机（jī）的电（diàn）机及开关附近20米以内（nèi）风流中（zhōng）瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止（zhǐ）工作。切断电源（yuán），撤出人员处理。